Sic örtük düz hissəsi

Semikorex SIC örtükləri düz hissəsi, sic epitaxy prosesi üçün xüsusi olaraq hazırlanmış yüksək performanslı bir sic örtüklü qrafit komponentidir. Onun əsas funksiyası, vahid hava axını keçiriciliyini asanlaşdırmaq və epitaksial böyümə mərhələsi zamanı ardıcıl qaz paylamasını təmin etmək, SIC yarımkeçirici istehsalında əvəzolunmaz bir komponent halına gətirir. Semikorex seçmək, yarımkeçirici sənayesinə uyğun yüksək keyfiyyətli və dəqiq mühəndis həllərə zəmanət verir.

SIC örtüyü, yüksək temperatur, kimyəvi korroziyaya və istilik deformasiyasına, tələb olunan mühitlərdə uzunmüddətli performans təmin edən istilik deformasiyasına müstəsna müqavimət göstərir. Qrafit bazası komponentin struktur bütövlüyünü artırır, vahid SIC örtüyü həssas epitaxy prosesləri üçün çox təmiz bir səthin vacibliyini təmin edir. Bu materialların bu birləşməsi SIC örtüklü düz hissəsini vahid epitaksial təbəqələrə nail olmaq və ümumi istehsal səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün etibarlı bir həll edir.

Mükəmməl istilik keçiriciliyi və qrafitin sabitliyi epitaksial avadanlıqlarda bir komponent kimi əhəmiyyətli üstünlüklər təmin edir. Ancaq tək təmiz qrafitdən istifadə bir neçə məsələyə səbəb ola bilər. İstehsal prosesi zamanı, aşındırıcı qazlar və metal üzvi qalıqlar qrafit bazasının, xidmət həyatını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün qrafit bazasına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, düşən hər hansı bir qrafit tozu çipi çirkləndirə bilər, bazanın hazırlanması zamanı bu problemləri həll etmək üçün vacib hala gətirə bilər.

Örtük texnologiyası səth tozunu düzəltmək, istilik keçiriciliyini artırmaq və istilik paylamasını tarazlaşdırmaqla bu məsələləri səmərəli şəkildə azalda bilər. Bu texnologiya qrafit bazasının davamlılığını təmin etmək üçün vacibdir. Tətbiq mühitindən və xüsusi istifadə tələblərindən asılı olaraq səth örtüyü aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmalıdır:

1. Yüksək sıxlıq və tam əhatə dairəsi: qrafit bazası yüksək temperatur, aşındırıcı bir mühitdə işləyir və tamamilə örtülməlidir. Örtük effektiv qorunma təmin etmək üçün sıx olmalıdır.

2. Yaxşı səth düzlüyü: tək kristal artım üçün istifadə olunan qrafit bazası çox yüksək bir səth düzlüyü tələb edir. Buna görə örtük prosesi, örtük səthinin vahid olduğunu təmin edərək bazanın orijinal düzlüyünü qorumalıdır.

3. Güclü bağlama gücü: qrafit bazası və örtük materialı arasındakı əlaqəni yaxşılaşdırmaq üçün istilik genişləndirmə əmsallarında fərqi minimuma endirmək çox vacibdir. Bu genişləndirmə, örtükün yüksək və aşağı temperaturlu istilik dövrləri keçirildikdən sonra da bütöv qalmasını təmin edir.

4. Yüksək istilik keçiriciliyi: Optimal çip böyüməsi üçün qrafit bazası sürətli və vahid istilik paylamasını təmin etməlidir. Nəticə etibarilə, örtük materialının yüksək istilik keçiriciliyi olmalıdır.

5. Yüksək ərimə nöqtəsi və oksidləşmə və korroziyaya qarşı müqavimət: örtük yüksək temperatur və aşındırıcı mühitlərdə etibarlı fəaliyyət göstərməyə qadir olmalıdır.

Bu əsas xüsusiyyətlərə diqqət yetirməklə, epitaxial avadanlıqlarda qrafit əsaslı komponentlərin uzunömürlülüyü və performansı xeyli yaxşılaşdırıla bilər.

Qabaqcıl istehsal üsulları ilə semikorex xüsusi proses tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi dizaynlar təqdim edir. SIC örtükləri düz hissəsi, yarımkeçirici materiallarda mükəmməllik üçün semikorekslərin öhdəliyini əks etdirən ölçülü dəqiqlik və davamlılıq üçün ciddi şəkildə sınaqdan keçirilmişdir. Kütləvi istehsal və ya tədqiqat parametrlərində istifadə olunub, bu komponent SIC Epitaxy tətbiqetmələrində dəqiq nəzarət və yüksək məhsuldarlıq təmin edir.