Semicorex Silicon Carbide Ceramic Sleeve, həddindən artıq iş şəraitində müstəsna aşınma müqaviməti, istilik sabitliyi və korroziyadan qorunma təklif edən, tələbkar sızdırmazlıq sistemlərində sərt halqa kimi xidmət etmək üçün nəzərdə tutulmuş yüksək performanslı mexaniki sızdırmazlıq komponentidir. Semicorex seçmək yüksək təmizlikli SiC materiallarına, qabaqcıl keramika istehsalı və bitirmə imkanlarına və sərt sənaye mühitləri üçün etibarlı sızdırmazlıq komponentlərinin çatdırılmasında sübut edilmiş təcrübəyə etibar etmək deməkdir.*
Semicorex Silicon Carbide Ceramic Sleeve, metalları və standart keramikadan üstün olan fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərin unikal birləşməsini təklif edərək, bu yüksək performanslı sərt üzüklər üçün əsas seçim kimi seçilir.
Mexanik avadanlıqdakı möhür halqalarının normal işləməsini təmin etmək üçün daha az aşınma, korroziyaya davamlılıq və dişləmənin qarşısının alınması aspektlərini nəzərə alaraq, Silikon Karbid Seramik Qol adətən müxtəlif sərtliyə malik bir cüt sərt və yumşaq üzüklərə hazırlanır. Ümumi olaraq, sərt halqa dinamik halqa rolunu oynayır, buna görə də sərt halqanın material seçimi kifayət qədər güc və sərtliyə, yaxşı sürtünmə xüsusiyyətlərinə, yaxşı istilik keçiriciliyinə və istilik müqavimətinə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malik olmalıdır.
Silisium karbidyüksək sərtliyə və aşağı sürtünmə əmsalına malikdir, bu xüsusiyyət onu əla aşınma müqavimətinə malikdir, müxtəlif sürüşmə sürtünmə və aşınma şəraiti üçün xüsusilə uyğundur. Silisium karbid də yüksək temperatur gücünə malikdir. 1400 ℃-də əyilmə gücü otaq temperaturunda əyilmə gücü ilə eynidir. Müxtəlif formalı, ölçü dəqiqliyi və yüksək səthi olan möhür halqalarına emal edilə bilər. Həm də yaxşı hermetikliyə və uzun xidmət müddətinə malikdir. Nəticədə, SiC keramika yüksək temperaturlu iş mühitində mexaniki möhürlərdə istifadə edilə bilər.
Silikon karbid əla kimyəvi dayanıqlığa malikdir, bu onu turşular və qələvilər də daxil olmaqla, aşındırıcı mühitlərlə mexaniki möhürlərdə istifadə üçün uyğun edir. Korroziya və aşınma sürtünmə cüt materiallarında uğursuzluğun əsas səbəbləridir. İsti preslənmiş sinterlənmiş SiC oksidləşdirici atmosferdə səthdə qoruyucu silisium filmi əmələ gətirir. 900 ℃ temperaturda belə əla kimyəvi dayanıqlığı və güclü korroziya müqavimətini saxlaya bilir.
Silikon karbidfövqəladə böyük sərtliyi ilə tanınır, bu atribut onu Bor Karbidlə birlikdə ikinci ən sərt material (almazdan sonra) edir; buna görə də, Silikon Karbidin sərtliyi və Silikon Karbid daxilində təqdim olunan təbii olaraq mövcud olan aşağı sürtünmə əmsalı ona son dərəcə aşınmaya davamlı xüsusiyyətlər təklif edir. Aşınmaya davamlılığın bu keyfiyyəti aqressiv mühit yaradan (yüksək sürət və ya aşındırıcı material olan) sürüşmə mühitlərində istifadə edildikdə, adi materialları tez bir zamanda aşındırmaq üçün son dərəcə faydalıdır. bu aşınma müqavimətinə görə, SiC qolları standart sənaye sızdırmazlıq qolları ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə daha uzun xidmət müddəti ərzində möhürləmə interfeysini möhkəm saxlayacaqdır.
Həddindən artıq istilik altında möhkəmliyini və ya bütövlüyünü itirə bilən metallardan fərqli olaraq, Silikon Karbid sıx termal təsir altında bir yerdə qalır və bu, Silikon Karbidi əla istilik sabitliyi ilə təmin edir. 1400 dərəcə Selsi (1400 ° C) temperaturda Silikon Karbidin əyilmə gücü otaq temperaturunda eyni materialın əyilmə gücü ilə demək olar ki, eynidir. Silikon Karbid qollarının termal dayanıqlığı istehsalçılara onları son dərəcə yüksək səviyyədə dəqiqliklə və ideal səthi bitirmə ilə istehsal etməyə imkan verəcək, istilik gərginliyinə görə heç bir əyilmə. Silikon Karbid qolları səmərəli qaz keçirməyən möhürdür və yüksək temperaturun istifadəsi ilə xarakterizə olunan ekstremal sənaye proseslərində uzun xidmət müddətini təmin edir.
Kimyəvi emal, əczaçılıq və neft və qaz sənayesində istifadə olunan möhürlər yüksək kimyəvi sabitlik nümayiş etdirməlidir. SiC qollarının kimyəvi təsirsizliyi yüksək turşu və ya qələvi (yəni aşındırıcı) mühitlərdə istifadə etməyə imkan verir.
Aşındırıcı aşınma möhürlərin sıradan çıxmasının əsas səbəblərindən biridir. İsti preslənmiş sinterlənmiş silisium karbidinin istehsalı prosesi korroziyaya qarşı təbii müdafiə mexanizmi yaradır: oksidləşdirici şəraitdə yerləşdirildikdə materialın xarici səthində $SiO_2$ qoruyucu təbəqə əmələ gəlir. Bu nazik təbəqə 900°C temperaturlara qədər əla kimyəvi dayanıqlığa malikdir və əsas materialı aqressiv kimyəvi maddələrin zədələnməsindən qoruyur.
Silikon Karbid Seramik Qolumuz müasir sızdırmazlıq texnologiyasının ciddi tələblərinə cavab vermək üçün hazırlanmışdır:
| Əmlak |
Mexanik möhürlər üçün fayda |
| Yüksək istilik keçiriciliyi |
Sızdırmazlıq üzündən istiliyi sürətlə yayır, termal çatlamanın qarşısını alır. |
| Yüksək Elastik Modul |
Yüksək təzyiq altında deformasiyanın qarşısını almaq üçün lazım olan sərtliyi təmin edir. |
| Aşağı Termal Genişlənmə |
Temperaturun dəyişməsi zamanı sıx tolerantlıqları və hizalanmanı saxlayır. |
| Yüksək Sıxlıq |
Vakuum və ya yüksək təzyiqdə istifadə üçün sıfır gözeneklilik və əla qaz keçirmə qabiliyyətini təmin edir. |
Kimyəvi emal: aqressiv turşular, şirələr və üzvi həlledicilərlə işləmə.
Mədən və Slurry: Qum və mineral hissəciklərin aşınmasına davamlıdır.
Enerji istehsalı: Yüksək temperaturlu qazan yem nasosları və soyutma sistemləri.
Neftayırma zavodları: Yüksək təzyiqli karbohidrogenlərin və uçucu mayelərin idarə edilməsi.
Semicorex Silicon Carbide Ceramic Sleeve, siz möhürlərin etibarlılığının dörd sütununa cavab verən komponentə sərmayə qoyursunuz: Sərtlik, Termal İdarəetmə, Kimyəvi İnertlik və Dəqiqlik. İstər yüksək sürətli fırlanma, istərsə də zəhərli kimyəvi daşınma ilə məşğul olmağınızdan asılı olmayaraq, SiC qollarımız əməliyyatlarınızın rəvan, təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün tələb olunan “sərt üz” təhlükəsizliyini təmin edir.