DGS üçün SiC Seal Face

Mərkəzdənqaçma kompressorlarının və fırlanan turbomaşınların yüksək riskli mühitində DGS üçün SiC Seal Face ən kritik nasazlıq nöqtəsidir. Dry Gas Seals (DGS) aşağı sızma, yağsız bir həll təklif edərək sənaye sızdırmazlığında inqilab etdi. Bu sistemlərin əsasını Silikon Karbid (SiC) Sızdırmazlıq Üzləri təşkil edir. Ekstremal mühitlər üçün hazırlanmış, SiC üzüklərimiz kritik əməliyyatların fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün tələb olunan mexaniki bütövlük və istilik sabitliyini təmin edir.

1. Quru Qaz Möhürünün Elmi (DGS) Prinsipləri

DGS üçün SiC Seal Face, sızdırmazlıq səthlərini ayırmaq üçün nazik bir qaz filminə əsaslanan, təmasda olmayan, son üzlü mexaniki möhürdür. Bu texnologiya mürəkkəb yağ yağlama sistemlərinə ehtiyacı aradan qaldıraraq həm ətraf mühitə təsiri, həm də texniki xidmət xərclərini azaldır.

Əməliyyat sehri hidrodinamik lift vasitəsilə baş verir. Fırlanan möhür üzü (adətən SiC-dən hazırlanır) mikroskopik hidrodinamik yivlərlə dəqiqliklə işlənmişdir - adətən spiral, "T" və ya "U" formaları. Şaft yüksək sürətlə fırlandıqca, bu yivlər prosesi və ya bufer qazını sıxaraq içəriyə çəkir.

Bu sıxılma stasionar və fırlanan üzlər arasında təxminən 3-5 mikron sabit boşluğu saxlayaraq, açılış qüvvəsi göstərən yüksək təzyiqli "qaz yastığı" yaradır. Əməliyyat zamanı fiziki təmas olmadığı üçün sürtünmə və aşınma demək olar ki, sıfırdır. Bununla belə, material işə salma və söndürmə zamanı "toxunma" zamanı sağ qalmağı bacarmalı, həmçinin yüksək sürətli fırlanmanın böyük mərkəzdənqaçma qüvvələrinə müqavimət göstərməlidir.

2. Silikon Karbid (SiC) Parametrləri və Material Üstünlükləri

Müxtəlif materiallar mövcud olsa da, Sinterləşdirilmiş Silikon Karbid (SSiC) sərtlik, istilik keçiriciliyi və kimyəvi təsirsizliyin unikal birləşməsinə görə DGS tətbiqləri üçün sənaye standartıdır.

DGS üçün SiC Seal Face ən tələbkar API 617 və API 692 standartlarına cavab vermək üçün istehsal edilmişdir.

Əsas Material Üstünlükləri

Həddindən artıq istilik sabitliyi:SiC çox aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Bu, keçici kompressor vəziyyətlərində tez-tez rast gəlinən sürətli temperatur dalğalanmalarına məruz qaldıqda belə, möhür üzünün mükəmməl düz qalmasını təmin edir.

Üstün Korroziyaya Müqavimət:SSiC halqalarımız bütün pH miqyasında (0-14) kimyəvi cəhətdən təsirsizdir. Onlar "turş qazı", karbon qazı və digər aqressiv karbohidrogenlərin təsirlərinə qarşı immunitetlidirlər.

Yüksək PV qabiliyyəti:SiC-nin yüksək "Təzyiq-Velocity" (PV) həddi 150 m/s-dən çox periferik sürətlərdə və 100bar-dan yuxarı təzyiqlərdə işləməyə imkan verir.

Dəqiq Səth İşlənməsi:Biz lazerlə işlənmiş hidrodinamik yivlər üçün mükəmməl kətanı təmin edərək, güzgü səthinə (Ra < 0,05μm) nail olmaq üçün qabaqcıl almazla vurma texnologiyasından istifadə edirik.

3. Missiya-Kritik Tətbiqlər

DGS üçün SiC Seal Face aşağıdakı sektorlardakı qlobal operatorlar üçün etibarlı seçimdir:

Neft və Qaz (yuxarı və orta axın):Yüksək təzyiqli təbii qaz boru kəməri kompressorları, dənizdə təkrar vurulma platformaları və LNG emalı üçün vacibdir.

Neft-kimya emalı:Qaz sızmasının fəlakətli təhlükəsizlik risklərinə və ya ekoloji cəzalara səbəb ola biləcəyi etilen, metanol və ammonyak sintezində istifadə olunur.

Enerji istehsalı:Bufer və soyuducu qazlar üçün etibarlı sızdırmazlığı təmin etmək üçün qaz turbinlərinə və buxar turbinlərinə inteqrasiya edilmişdir.

Hidrogen İqtisadiyyatı:Sənaye yaşıl enerjiyə doğru irəlilədikcə, SiC üzüklərimiz yüksək təzyiqli hidrogen sıxılması üçün optimallaşdırılıb, burada kiçik molekulyar ölçülər üz düzlüyünün və bütövlüyünün ən yüksək səviyyələrini tələb edir.