Sic oksidləşmə borusu

Semikorex SIC Oksidləşmə borusu, adətən 1600 ° C-də həyata keçirilən oksidləşmə, yayılma və ya ilkinlik prosesləri üçün hazırlanmış yüksək saflıq silikon karbid keramikasından tikilmişdir. Bir SIC sobasının, üfüqi və ya şaquli bir hissəsi olaraq, bu, oksidləşərkən, gofretlərin qızdırıldığı idarə olunan mühitdir. Oksidləşmə borusunun funksiyası, elektrik cihazlarının və geniş bandgap yarımkeçiricilərinin istehsalında silikon karbidinin (SIC) genişləndirilməsi üçün təmiz, vahid və sabit bir mühitin təmin edilməsi, incə potensial oksidləşmə prosesinin diyaframı, oksidləşmə borusu ilk istifadə üçün istehlak qabiliyyətli bir şey kimi fəaliyyət göstərir. Kvartz və Alüminia boruları zamanla vaxt keçdikcə, devitifikasiya, çarpan və ya kimyəvi parçalanma, silikon karbidinin istilik şok problemləri, mexaniki mülkiyyət və kimyəvi inertliliyə qarşı müstəsna davamlılığı var. Bu amillər silikon karbidini yüksək etibarlılıq, yüksək ötürmə mühitində oksidləşmə boruları üçün əla seçim olaraq verir.

Soyuq izostatik pressing və təzyiqsiz sinekləmə (və ya yenidən qurulma) kimi formalaşmaların inkişaf etmiş formalarından istifadə edərək, semikorex, sıx, qazı və homojen mikrokrukturu olan SIC oksidləşmə boruları istehsal edir. Bu, oksidləşmə prosesinin çirklənmə olmadan davam etməsinə imkan verən gözeneklilik riski olmadan güc verir. SIC, çox yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, vahid istilik bölgüsünə vahid istilik paylamasına imkan verir və beləliklə çökək və ya qüsurlara səbəb ola biləcək istilik gradientlərinin azaldılması. Borunun turşular, bazalara və reaktiv qazlara qarşı müqaviməti, istenmeyen kimyəvi qarşılıqlı təsirlərin və ocaq mühiti vasitəsilə də istenmeyen kimyəvi qarşılıqlı təsirlərin qarşısını alır.

Bu sürünmür, deformasiya vermir. Boru bir neçə dövrün bir neçə dövründən sonra dəyişdirilməli deyil - daha az materialları məhv edən uzunmüddətli istilik velosiped mühitidir. Buna görə də, yüksək tezlikli fasilələr az işləmə xərcləri deməkdir və bu, prosesi heç bir pozulmadan saxlayır. Bu, izlərin çirkləri kritik rol oynadığı növbəti nəsil yarımkeçirici cihazlarda asanlıqla məhsuldar performansını azalda biləcək çirklənmə risklərini azaldır. Semikorex hər hansı bir soba platforması və istifadə olunan resept üçün həm standart, həm də tam xüsusi boru ölçüləri istehsal edir. Daxili və xarici diametri, uzunluğu, divar qalınlığı və səthinin sonu müxtəlif xüsusi istilik və mexaniki ehtiyacları həll etmək üçün bir düzəliş tələb edə biləcək bütün parametrlərdir; Laboratoriya-miqyaslı Ar-Ge-dən böyük istehsal xətlərinə qədər, boruya ehtiyac duyulan performansa zəmanət verən, təmizlik və yoxlama tələb etdiyi hər vəziyyətdə.

Keyfiyyətə nəzarət ölçülü çeklər, maddi sıxlıq testləri və hər bir sic oksidləşmə borusu üçün istilik dövrü etibarlılıq doğrulama ilə başlayır. Güclü bir material izləmə sistemi məhsulu xam toz mərhələsindən son yoxlamadan qeyd edir. Bu cür keyfiyyət müştərilərə uzunmüddətli sabitlik və sic oksidləşmə borularımızın reprodukless-də davamlı bir əl verir.

Semikorex seçin və qabaqcıl keramika mühəndisliyini geniş prosesə nəzarət və başlanğıcdan işləyərək geniş prosesə nəzarət və həssas texniki dəstək ilə birləşdirən bir tədarükçiyə bir tərəfdaş əldə edin. Xüsusi soba mühitiniz, proses tələbləriniz və inteqrasiya problemlərinizi öyrənirik ki, sizə, həmçinin vasitənizi, həmçinin alət işinizi yaxşılaşdıran xüsusi həllər təklif edə bilək.

Semikorex SIC Oksidləşmə borusu kimyəvi sabitlik və mexaniki gücü olan ən yaxşı istilik performansını təmin edir. Oksidləşmə zamanı vahid istilik mühiti təmin etmək və inkişaf etmiş yarımkeçirici materiallar zamanı vahid istilik mühiti təmin etməklə hər hansı bir yüksək temperaturlu SIC emal sisteminin ürəyinə çevrilir. Ocaq komponentlərinin etibarlı, təmiz və uzunmüddətli olması, semikorex tələb edən istehsalçılar üçün bilik və təcrübə və təcrübə, eləcə də ən yaxşısını heç bir şey çatışmır.