SiC örtüklü Qrafit Plitələr

Semicorex SiC ilə örtülmüş Qrafit Plitələr reaktorun qızdırıcı elementləri ilə vaflinin özü arasında yüksək dəqiqlikli interfeys rolunu oynayan çətinliklərə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

1. QabaqcılCVD örtükTexnologiya:

Plitələrimizin performansı Silikon Karbid təbəqəsinin keyfiyyətinə əsaslanır. Biz yüksək təmizlikli sələf qazlarından (adətən Metiltriklorosilan, CH3SiCl3) istifadə edərək yüksək temperaturda Kimyəvi Buxar Çöküntüsü (CVD) prosesindən istifadə edirik.

Kristal Struktur: Biz yüksək sıxlıqlı, kub $\beta$-SiC fazasını yerləşdiririk. Bu xüsusi kristal quruluş mümkün olan ən yüksək sərtliyi və kimyəvi müqaviməti təklif edir.

Məsaməsiz Mühür: Püskürtülmüş və ya sinterlənmiş örtüklərdən fərqli olaraq, bizim CVD prosesimiz molekulyar birləşmiş, məsaməli olmayan səth yaradır ki, bu da "qaz tələlərini" aradan qaldırır və reaktor mühitinin qazdan çıxmadan ultra yüksək vakuum səviyyələrində qalmasını təmin edir.

Səthin morfologiyası: örtük, hissəciklərin tutulmasının qarşısını almaq üçün kifayət qədər hamar qalarkən, sabit vafli yerləşdirmə üçün kifayət qədər sürtünmə təmin etmək üçün optimallaşdırılmış, idarə olunan səth pürüzlülüyü ($R_a$) ilə hazırlanmışdır.

2. Mexanik Dizayn və Avtomatlaşdırılmış İdarəetmə Uyğunluğu

Müasir epitaksiya reaktorları (məsələn, AMAT, TEL və ya Aixtron reaktorları) robot idarəetməyə əsaslanır. Dəqiq işlənmiş lövhələrimizdə göründüyü kimi, hər bir çentik və çuxur alətin işləmə müddəti üçün vacibdir.

İnteqrasiya edilmiş Hizalama Xüsusiyyətləri: Plitələrimiz yüksək sürətli fırlanma zamanı mükəmməl mərkəzləşdirməni təmin edən CNC-də işlənmiş çentiklərə və montaj deliklərinə malikdir (məhsulun təsvirində göründüyü kimi).

Düzlük və Paralellik: Biz qlobal düzlük tolerantlığını <20μm saxlayırıq. Bu çox vacibdir, çünki boşqabda hər hansı bir cüzi əyilmə vaflidə temperatur qradiyentinə gətirib çıxarır, nəticədə "sürüşmə xətləri" və qeyri-bərabər epitaksial artım yaranır.

Termal Kütlənin Optimizasiyası: Qrafit nüvəsini dəqiq incələyərək, biz SiC ilə örtülmüş Qrafit Plitələrin istilik kütləsini optimallaşdırırıq, bu da daha sürətli eniş və eniş vaxtlarına imkan verir ki, bu da gündəlik partiyaların sayını birbaşa artırır.

3. Aqressiv mühitlərdə kimyəvi davamlılıq

Epitaksial proseslər təbii olaraq korrozivdir. BizimSiC örtüklüQrafit Plitələr xüsusi olaraq ən aqressiv təmizləmə və emal qazlarına qarşı sınaqdan keçirilir:

Hidrogen (H2) Müqaviməti: 1600 ℃-də hidrogen standart materialları aşındıra bilər. Bizim β-SiC örtüyümüz inert qalır, qrafit nüvəsini struktur incəlmədən qoruyur.

HCl buxarının təmizlənməsi: Partiyalar arasında "parazitar" SiC artımını aradan qaldırmaq üçün reaktorlar tez-tez HCl aşındırmasından istifadə edirlər. Bizim örtük qalınlığımız (>100μm) lövhənin təmirini tələb etməzdən əvvəl yüzlərlə təmizləmə dövrünə imkan verən əhəmiyyətli "aşınma marjası" təmin edir.

4. Lifecycle Management vasitəsilə ROI-ni artırmaq

Yüksək təmizlik plitələrimizə keçid Mülkiyyət Xərclərini (CoO) aşağı salmaq üçün aydın bir yol təqdim edir:

Məhsuldarlığın yaxşılaşdırılması: Daha yaxşı istilik vahidliyi sayəsində "kənar istisna" zonaları azaldı.

Uzadılmış Ömrü: Plitələrimiz adətən oksidlə bağlanmış və ya standart təmizlik alternativlərindən 2-3 dəfə daha uzun müddət xidmət edir.

Çirklənməyə Nəzarət: Aşağı metal izləri (Fe, Ni, Cr < 0.1 ppm) son yarımkeçirici cihazda daha yüksək daşıyıcı hərəkətliliyə səbəb olur.

Mütəxəssis qeydi: SiC ilə örtülmüş Qrafit Plitələrinizin istifadə müddətini artırmaq üçün biz CVD təbəqəsi daxilində gərginliyin idarə olunan paylanmasına imkan verən yeni lövhələr üçün "yumşaq başlanğıc" istilik protokolunu tövsiyə edirik.