Hissəcik qüsurları nədir?

Hissəcik qüsurları yarımkeçirici lövhələrin içərisində və ya üzərindəki kiçik hissəcik daxilolmalarına aiddir. Onlar yarımkeçirici cihazların struktur bütövlüyünü zədələyə və qısaqapanma və açıq dövrə kimi elektrik nasazlıqlarına səbəb ola bilər. Hissəcik qüsurlarının yaratdığı bu problemlər yarımkeçirici cihazların uzunmüddətli etibarlılığına ciddi təsir göstərdiyi üçün yarımkeçiricilərin istehsalında hissəcik qüsurlarına ciddi nəzarət edilməlidir.

Mövqeylərinə və xüsusiyyətlərinə görə hissəcik qüsurlarını iki əsas kateqoriyaya bölmək olar: səth hissəcikləri və filmdaxili hissəciklər. Səth hissəcikləri üzərinə düşən hissəciklərə aiddirgofretproses mühitində səthi, adətən iti küncləri olan çoxluqlar şəklində təqdim olunur. Filmdaxili hissəciklər filmin əmələ gəlməsi prosesində vafliyə düşən və sonrakı plyonkalarla örtülmüş, qüsurları plyonka təbəqəsinə daxil olan hissəciklərə aiddir.

Hissəcik qüsurları necə yaranır?

Hissəcik qüsurlarının yaranması bir çox amillərdən qaynaqlanır. Vafli istehsalı prosesi zamanı temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan istilik gərginliyi və vaflilərin işlənməsi, emalı və istilik müalicəsi nəticəsində yaranan mexaniki gərginlik səthdə çatlara və ya materialın tökülməsinə səbəb ola bilər.vafli, bu da hissəcik qüsurlarının əsas səbəblərindən biridir. Reaksiya reagentləri və reaksiya qazlarının yaratdığı kimyəvi korroziya hissəcik qüsurlarının başqa bir əsas səbəbidir. Korroziya prosesi zamanı arzuolunmaz məhsullar və ya çirklər əmələ gəlir və hissəcik qüsurlarını yaratmaq üçün vafli səthinə yapışır. Yuxarıda göstərilən iki əsas amillə yanaşı, xammaldakı çirklər, avadanlığın daxili çirklənməsi, ətraf mühitin tozu və əməliyyat xətaları da hissəcik qüsurlarının ümumi səbəbləridir.

Hissəcik qüsurlarını necə aşkar etmək və nəzarət etmək olar?

Hissəcik qüsurlarının aşkarlanması əsasən yüksək dəqiqlikli mikroskopiya texnologiyasına əsaslanır. Skan elektron mikroskopiyası (SEM) kiçik hissəciklərin morfologiyasını, ölçüsünü və paylanmasını aşkar etməyə qadir olan yüksək ayırdetmə qabiliyyəti və görüntüləmə imkanları sayəsində qüsurların aşkarlanması üçün əsas vasitəyə çevrilmişdir. Atom qüvvəsi mikroskopiyası (AFM) atomlararası qüvvələri aşkar edərək üçölçülü səth topoqrafiyasını xəritələşdirir və nanoölçülü qüsurların aşkarlanmasında son dərəcə yüksək dəqiqliyə malikdir. Optik mikroskoplar daha böyük qüsurların sürətli skrininqi üçün istifadə olunur.

Hissəcik qüsurlarına nəzarət etmək üçün bir çox tədbirlər görülməlidir.

1.Etching dərəcəsi, çökmə qalınlığı, temperatur və təzyiq kimi parametrlərə dəqiq nəzarət edin.

2.Yarımkeçirici vafli istehsalı üçün yüksək təmizlikli xammaldan istifadə edin.

3.Yüksək dəqiqlikli və yüksək dayanıqlı avadanlığı qəbul edin və müntəzəm texniki qulluq və təmizlik işləri aparın.

4. İxtisaslaşdırılmış təlim vasitəsilə operator bacarıqlarını artırmaq, əməliyyat təcrübələrini standartlaşdırmaq və prosesin monitorinqini və idarə edilməsini gücləndirmək.

Hissəcik qüsurlarının səbəblərini hərtərəfli təhlil etmək, çirklənmə nöqtələrini müəyyən etmək və hissəcik qüsurlarının hallarını effektiv şəkildə azaltmaq üçün məqsədyönlü həllər qəbul etmək lazımdır.