Yarımkeçirici CVD SiC Proses Texnologiyasının Ətraflı İzahı (I Hissə)

I. Kimyəvi Buxar Depoziti (CVD) Silikon Karbid (Sic) Proses Texnologiyasına İcmal

Kimyəvi Buxar Depoziti (CVD) silisium karbid (Sic) prosesi texnologiyasını müzakirə etməzdən əvvəl gəlin əvvəlcə “kimyəvi buxar çökməsi” haqqında bəzi əsas bilikləri nəzərdən keçirək.

Kimyəvi Buxar Çöküntüsü (CVD) müxtəlif örtüklərin hazırlanması üçün geniş istifadə olunan bir texnikadır. Bu, vahid nazik təbəqə və ya örtük yaratmaq üçün müvafiq reaksiya şəraitində qaz reaktivlərinin substrat səthinə yerləşdirilməsini nəzərdə tutur.

CVD silisium karbid (Sic)yüksək təmizlikdə bərk materialların istehsalı üçün istifadə edilən vakuum çökmə prosesidir. Bu proses tez-tez vafli səthlərdə nazik filmlər yaratmaq üçün yarımkeçirici istehsalında istifadə olunur. Silikon karbid (Sic) hazırlamaq üçün CVD prosesində substrat bir və ya daha çox uçucu prekursorlara məruz qalır. Bu prekursorlar substratın səthində kimyəvi reaksiyaya məruz qalır və istənilən silisium karbid (Sic) çöküntüsünü yerləşdirir. Silikon karbid (SiC) materiallarının hazırlanması üçün bir çox üsullar arasında kimyəvi buxar çökdürmə (CVD) yüksək vahidliyə və təmizliyə malik məhsullar istehsal edir və güclü proses idarəolunmasını təklif edir.

CVD-çökülmüş silisium karbid (SiC) materialları əla istilik, elektrik və kimyəvi xassələrin unikal birləşməsinə malikdir və bu, onları yüksək məhsuldar materiallar tələb edən yarımkeçirici sənayedə tətbiqlər üçün ideal edir. CVD-depozit edilmiş SiC komponentləri aşındırma avadanlıqlarında, MOCVD avadanlıqlarında, Si epitaksial avadanlıqlarda, SiC epitaksial avadanlıqlarda və sürətli istilik emal avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Ümumilikdə, CVD-də yerləşdirilmiş SiC komponentləri bazarının ən böyük seqmenti aşındırıcı avadanlıq komponentləridir. CVD-də çökdürülmüş SiC-nin xlor və flüor tərkibli aşındırıcı qazlara qarşı aşağı reaktivliyi və keçiriciliyinə görə o, plazma aşındırma avadanlığında fokuslama halqaları kimi komponentlər üçün ideal materialdır. Aşınma avadanlıqlarında, komponentlər üçünkimyəvi buxar çökmə (CVD) silisium karbid (SiC)fokuslama halqaları, qaz sprey başlıqları, qablar və kənar halqalar daxildir. Nümunə olaraq fokus halqasını götürsək, vaflidən kənarda yerləşdirilən və onunla birbaşa təmasda olan mühüm komponentdir. Üzükə gərginlik tətbiq etməklə, ondan keçən plazma vafli üzərində fokuslanır və emal vahidliyini yaxşılaşdırır. Ənənəvi olaraq, fokuslama üzükləri silikon və ya kvarsdan hazırlanır. İnteqral sxemlərin miniatürləşdirilməsinin inkişafı ilə inteqral sxem istehsalında aşındırma proseslərinin tələbi və əhəmiyyəti daim artır. Qatlanan plazmanın gücü və enerjisi, xüsusən daha yüksək plazma enerjisi tələb olunan kapasitiv birləşdirilmiş plazma aşındırma avadanlığında davamlı olaraq yaxşılaşır. Buna görə də, silikon karbiddən hazırlanmış fokus halqalarının istifadəsi getdikcə genişlənir.

Sadə dillə desək: Kimyəvi buxar çökmə (CVD) silisium karbid (SiC) kimyəvi buxar çökmə prosesi ilə əldə edilən silisium karbid materialına aiddir. Bu üsulda, adətən silisium və karbon ehtiva edən qaz halında olan bir prekursor, silikon karbid filmini substratın üzərinə çökdürmək üçün yüksək temperaturlu reaktorda reaksiya verir. Kimyəvi buxar çöküntüsü (CVD) silisium karbid (SiC) yüksək istilik keçiriciliyi, kimyəvi təsirsizlik, mexaniki möhkəmlik və istilik zərbəsinə və aşınmaya qarşı müqavimət də daxil olmaqla üstün xüsusiyyətlərinə görə qiymətləndirilir. Bu xüsusiyyətlər CVD SiC-ni yarımkeçiricilərin istehsalı, aerokosmik komponentlər, zirehlər və yüksək performanslı örtüklər kimi tələbkar tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Material ekstremal şəraitdə müstəsna dayanıqlıq və sabitlik nümayiş etdirir, qabaqcıl texnologiyaların və sənaye sistemlərinin performansını və ömrünü artırmaqda effektivliyini təmin edir.

II. Kimyəvi Buxar Çöküntüsünün Əsas Prosesi (CVD)

Kimyəvi buxar çökmə (CVD) materialları qaz fazasından bərk fazaya çevirən, substrat səthində nazik filmlər və ya örtüklər yaratmaq üçün istifadə olunan bir prosesdir. Buxarın çökməsinin əsas prosesi aşağıdakı kimidir:

1. Substratın hazırlanması: 

Substratın səthinin təmiz, hamar və yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün uyğun bir substrat materialı seçin və təmizlik və səth müalicəsi aparın.

2. Reaktiv qazın hazırlanması: 

Lazım olan reaktiv qazları və ya buxarları hazırlayın və qaz təchizatı sistemi vasitəsilə çökmə kamerasına daxil edin. Reaktiv qazlar üzvi birləşmələr, orqanometalik prekursorlar, inert qazlar və ya digər arzu olunan qazlar ola bilər.

3. Çökmə reaksiyası: 

Müəyyən edilmiş reaksiya şəraitində buxar çökmə prosesi başlayır. Reaktiv qazlar çöküntü əmələ gətirmək üçün substratın səthi ilə kimyəvi və ya fiziki reaksiyaya girir. Bu, istifadə olunan çökmə texnikasından asılı olaraq buxar fazalı termal parçalanma, kimyəvi reaksiya, püskürtmə, epitaksial böyümə və s. ola bilər.

4. Nəzarət və Monitorinq: 

Çöküntü prosesi zamanı əldə edilən filmin arzu olunan xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin etmək üçün əsas parametrlərə real vaxt rejimində nəzarət etmək və onlara nəzarət etmək lazımdır. Buraya temperaturun ölçülməsi, təzyiqə nəzarət və reaksiya şəraitinin sabitliyini və ardıcıllığını saxlamaq üçün qaz axını sürətinin tənzimlənməsi daxildir.

5. Depozitin Tamamlanması və Depozitdən Sonra Emalı 

Əvvəlcədən müəyyən edilmiş çökmə vaxtı və ya qalınlığına çatdıqdan sonra reaktiv qazın tədarükü dayandırılır və çökmə prosesi başa çatır. Daha sonra, filmin işini və keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün lazım olduqda, tavlama, strukturun tənzimlənməsi və səth müalicəsi kimi müvafiq post-çökmə emal edilir.

Qeyd etmək lazımdır ki, xüsusi buxar çökdürmə prosesi istifadə olunan çökmə texnologiyasından, materialın növündən və tətbiq tələblərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Bununla belə, yuxarıda təsvir edilən əsas proses buxarın çökdürülməsində ümumi addımların əksəriyyətini əhatə edir.

Semicorex yüksək keyfiyyət təklif edirCVD SiC məhsulları. Hər hansı bir sualınız varsa və ya əlavə məlumatlara ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.

Əlaqə telefonu +86-13567891907

E-poçt: sales@semicorex.com