Qrafit Rotor və Mil

Material xassələri

Əritmə zamanı hidrogen diffuziyası ilə bağlı tez-tez yaranan problemləri azaldaraq, qrafit rotoru və valların xüsusi emalları və xüsusi material xüsusiyyətləri onları alüminium məhsullarının keyfiyyətinin qorunmasında son dərəcə uğurlu edir.

Daha yaxşı qazsızlaşdırma nəticələri

Qazsızlaşdırmaya kömək etmək üçün ərinmiş alüminiumu qarışdırmaq və ərimə prosesi zamanı inert qazları vurmaq vacibdir. Həm aralıq, həm də davamlı onlayn deqazasiya üsulları bunu tələb edir. Alüminium məhsullarında struktur qüsurları buxarla kimyəvi qarşılıqlı təsir nəticəsində yaranan hidrogenin olması ilə nəticələnə bilər. Bu hidrogen daxilolmalarını aradan qaldırmaq və hazır tökmələrin keyfiyyətini və struktur bütövlüyünü yaxşılaşdırmaq üçün,qrafitrotor və mil birləşmələri vacibdir.

Flushing Qaz Müqaviməti

Arqon, azot və xlor daxil olmaqla, prosesdə istifadə olunan bir neçə yuyulma qazına təbii müqavimətinə görə qrafit qaz vurma boruları, qaz paylama sistemləri və qazdan təmizləyici borular üçün mükəmməl materialdır. Bu müqavimət qrafit rotoru və şaft birləşmələrini tələb olunan iş şəraitində uzunömürlülüyünü və effektivliyini təmin etməklə onların təyinatı üzrə istifadəsinə uyğun edir.

Qrafitin unikal xüsusiyyətləri

Xüsusi qrafitDiqqətəlayiq gücü, yüksək sərtliyi və üstün istiliyə davamlılığı ilə məşhur olan qrafit rotor və mil birləşmələri yaratmaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, bu qrafit korroziyalı və aşındırıcı mühitlərdə performans və uzunömürlülük üçün vacib olan aşağı məsaməliyə malikdir. Bu komponentlərin uzunömürlülüyü və etibarlılığı onun aşınmaya qarşı və sürtünmə əleyhinə xüsusiyyətləri ilə daha da artır.

CVD Kaplama ilə Təkmilləşdirilmiş Səmərəlilik

Kimyəvi Buxar Çöküntüsü (CVD) örtüyü qrafit rotor və val birləşmələrinin imkanlarını daha da artırmaq üçün unikal müalicə üsulu kimi istifadə olunur. Qrafit materialının səthini örtmək və məsamələrini doldurmaq üçün nanoölçülü antioksidantlar tətbiq olunur. CVD örtüyü qrafitin istiliyə davamlılığını, oksidləşməyə qarşı müqavimətini və aşınmaya qarşı xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə artırmaqla rotorun və şaftın ömrünü uzadan əlavə qoruyucu təbəqə əlavə edir. Yığmaların yüksək temperaturda ərimə parametrlərinin tələblərinə tab gətirməsini təmin etmək üçün örtük materialları onların oksidləşməyə, korroziyaya, sürtülməyə və istiliyə davamlılıq xüsusiyyətlərinə əsasən seçilir.

Tətbiqlər

Alüminium və alüminium ərintisi əridilməsi

Bu birləşmələr adətən alüminium və onun ərintilərinin əridilməsində istifadə olunur, çünki onlar ərimiş metalın qarışdırılmasını və həll olunmuş hidrogeni aradan qaldırmaq üçün inert qazların vurulmasını asanlaşdırır. Nəticədə, alüminium tökmə keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdı, daha az daxili qüsurlar və daha yaxşı struktur keyfiyyətlər əldə edildi.

Qazın yuyulması üçün müalicələr

Alüminium ərimələrinin keyfiyyətini artırmaq üçün istifadə edilən qazın yuyulması prosedurlarından asılıdırqrafitrotor və mil birləşmələri. Montajlar arqon, azot və xlor kimi aqressiv yuyulma qazlarına qarşı müqavimət göstərdikləri üçün bu vəzifəni yaxşı yerinə yetirə bilirlər. Bu, istehsal edilən tökmələrin yüksək keyfiyyətli olmasını və arzuolunmaz qaz daxilolmalarının olmamasına zəmanət verir.

Oksidləşmə və Korroziyaya Müqavimət

CVD örtüyünün təklif etdiyi artan korroziya və oksidləşmə müqaviməti qrafit rotoru və şaft birləşmələrini qazsızlaşdırmada əsas istifadəsi ilə yanaşı, kimyəvi müqavimətin vacib olduğu şəraitlərdə istifadə üçün uyğun edir. Bu, onların istifadəsini alüminiumun əridilməsindən kənara çıxararaq, əlavə korroziya və yüksək temperatur tətbiqlərini əhatə edir.