Qrafit çirki

Semikorex qrafit çucu tərəfindən hazırlanmışdırXüsusi qrafit, görkəmli istilik və kimyəvi müqavimətinə görə tanınır. Kimyəvi maddələr üçün çox yüksək müqavimət və istiləşməsi ilə tanındığı üçün bu qrafit formasından xüsusi olaraq hazırlanmış belə bir qrafit çağının bənzərsiz bir nümunəsidir. Bu, çakları çox uzun sürən və kimyəvi buxar çöküntüsündə (CVD) və ya plazma yapışdırma və ya hətta yüksək temperaturlu bir sobada istifadə olunan ən çətin şərtlərdə çıxış edəcəklər. Beləliklə, çox aşağı çirkləri olan yüksək saflıq, polisilicon istehsalı zamanı çirklənməyə səbəb olmayacaqlar. Bunlar artan temperaturda çox sabit olduqları üçün heç bir diqqət çəkən deformasiya olmadan 2000 ° C-dən çox temperaturu qazanmağa qadirdirlər. Bundan əlavə, əksər kimyəvi maddələrə üstün müqavimət göstərirlər və buna görə hidroklor turşusu (HCL) və ya silikon tetraxlorid (SICL4) kimi çox çətin şəraitdə yaşayacaqdır. Yüksək mexaniki güc, hələ də davamlı bir yükə məruz qaldıqda da, Chuck formasını saxlaya bilməsi deməkdir.

Qrafit Chuck, vaffer emalı və kristalların böyüməsində kritikdir; Hər hansı bir mərhələdə hər hansı bir istehsalda, hər hansı bir mərhələdə, kimyəvi silikon çöküntüsünü təmin etdikləri yerlərdə hər hansı bir mərhələdə bir əsas rol oynayırlar. Dilimləmə və cilalama zamanı, boşalma və səthi bitirmə üçün sabit dəstək verirlər. İstilik emalında, onlar silikon vafli ilkinlik və dopinq prosesləri üçün istiliyədavamlı bir baza kimi çıxış edirlər, istehsal xəttinin səmərəliliyini və keyfiyyətini xeyli artırır.

Bizim performansının vahidliyini necə təmin edirikqrafit?

Birincisi, karbonizasiya. Ocağın yalnız 115 kubmetri var. Texniki heyətimiz hər sobanın müxtəlif sahələrində qrafit məhsullarının temperatur sahəsini sınayacaqdır. Temperaturun aşağı temperaturu vəziyyətində (0-200 °) Temperatur yüksəlməyə başlayanda, onu ± 10 ° -də və yüksək temperaturda (600 ° yuxarı), onu ± 1 ° -də idarə edəcəyik. Fərqli qrafitlər arasında temperatur sahəsini sınamayacaq, həm də hər bir qrafit materialının səthini və daxili temperaturunu sınayacağıq və ± 3 ° -ə nəzarət edəcəyik. Karbonizasiya sobasında hər sobada 8 temperatur nöqtəsini sınayırıq.

İkincisi qrafitləşmə. Bir nümunə olaraq 500 kq çəkən 8 temperatur nöqtəsini sınayacağıq. Nümunələr, dağıdıcı test üçün qrafitləşdirilmiş məhsulun istənilən mövqeyində təsadüfi olaraq yoxlanılır. Məhvdən sonra 24 xal sınaqdan keçirilir. Testlər öz vahidliyini təmin etmək üçün XYZ Axis-dən ayrıca aparılır. Sənayedə əksər şirkətlər yalnız X oxunu və ya ən çox XY oxunu sınayacaqlar.

General istehsalçılar yalnız 6-8 bal sınaqdan keçirin, 24 xal sınaqdan keçirdiyimiz zaman daha yaxşı olanlar və daha yaxşı olanlar 12 xal sınaqdan keçirirlər.

Semikorex Graphite Chuck, yüksək performanslı, etibarlı və səmərəli alət axtaran Polysilicon istehsalçıları üçün əvəzolunmaz bir həlldir. Qabaqcıl material xüsusiyyətləri və dəqiq mühəndislik ilə məhsulumuz günəş sənayesində silikon vafli istehsalının səmərəliliyini və keyfiyyətini artırır. Daha çox məlumat və ya xüsusi xüsusiyyətlər üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.