Yüksək temperaturlu sobada Semicorex SiC komponentləri

SiC keramikayarımkeçirici prosesdə davamlı olan yüksək temperatura davamlı materialdır. Bu vaxt, material yarımkeçirici səviyyəsinə cavab vermək üçün yüksək təmizliyə malik ola bilər.

Semicorex müxtəlif xüsusi təmin edirSiC keramikaməhsullar, 3D çap texnologiyası ilə.

1. 3D çap bütün formanın birdəfəlik qəliblənməsinə, sonra hamısını təmiz otaqda sinterləməyə imkan verir və istehsal prosesi zamanı ion çirklənməsinin qarşısını alır.

2. Ənənəvi sürüşmə tökmə qəliblər tələb edir və sökmə prosesi asanlıqla çirklənməyə səbəb ola bilər.

3. Quyruq qaz borusu olan üfüqi soba borusu üçün ənənəvi sürüşmə tökmə üçün soba gövdəsinin və qaz borusunun ayrıca qəliblənməsi və sinterlənməsi tələb olunur, daha sonra qaz başlığı bağlanmazdan əvvəl ikinci sinterləmə prosesi aparılır. Bu, birləşmənin daha az gücü ilə nəticələnir, bu da qırılmaya meyllidir.

4. 3D çap sinterləmədən əvvəl bütün formanı yaratdığına görə, sonrakı bitirmə məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, xüsusən də vafli qayıqlar kimi yuvalar tələb edən məhsullar üçün.

5. 3D çap həm də adi slip tökmə ilə müqayisədə daha yaxşı sıxlıq vahidliyi təklif edir.

SiC qayıqları

A vafli qayıqilk növbədə yüksək temperaturlu emal avadanlıqlarında vafliləri saxlamaq üçün istifadə olunan texnoloji daşıyıcıdır.

Yarımkeçirici istehsal proseslərində vaflilər diffuziya, oksidləşmə, yumşalma və kimyəvi buxar çökmə (CVD) kimi bir çox istilik emal mərhələsindən keçir. Bu proseslər zamanı vaflilər adətən soba borusu avadanlığına yığılır və vafli qayıq aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirir:

• Çoxsaylı vaflilərin daşınması və sabit məsafənin saxlanması;
• Yüksək temperaturlu mühitlərdə vaflilərin mövqe dayanıqlığının təmin edilməsi;
• Avadanlıqlarla birlikdə vahid qaz axınının təmin edilməsi.

Gofret qayığının strukturu və material xüsusiyyətləri birbaşa istilik sahəsinin paylanmasına və prosesin tutarlılığına təsir göstərir.

Silikon karbid vafli qayıqlar adətən yüksək struktur sabitliyi təklif edən çərçivə dizaynından istifadə edirlər. Tipik xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:

Gofretin dəqiq yerləşdirilməsi üçün çox qatlı yuva quruluşu;

Vaflilər arasında asan qaz axını üçün açıq dizayn;

Yüksək temperaturlu mühitlərdə deformasiya riskini azaltmaq üçün yüksək sərtlik çərçivəsi.

Avadanlıq növündən asılı olaraq, vafli qayıqlar şaquli və ya üfüqi strukturlar kimi dizayn edilə bilər və müxtəlif vafli ölçüləri (məsələn, 6 düym, 8 düym, 12 düym) dəstəkləyə bilər.

SiC Cantilever Paddles

Fotovoltaik enerji istehsalı prosesində silikon vafli kiçik qayıqlara yerləşdirilir, daha sonra diffuziya və LPCVD kimi istilik prosesləri üçün qayıq dayaqlarına yerləşdirilir. Silisium karbidkonsol avarsilikon vafliləri daşıyan qayıq dəstəyini isitmə sobasına daxil və çıxaran əsas yükləmə komponentidir. Silikon karbid konsol avar silisium vafli və soba borularının konsentrikliyini təmin edir, nəticədə daha vahid diffuziya və passivasiya olur. O, həmçinin yüksək temperaturda çirklənmədən və deformasiyadan azad olaraq qalır, əla termal zərbəyə davamlılıq nümayiş etdirir və böyük yükləmə qabiliyyətinə malikdir, bu da onu fotovoltaik hüceyrə sahəsində geniş şəkildə istifadə edir.

SiC boruları

Soba borularıtermal oksidləşmə, diffuziya dopinqi, tavlama və kimyəvi buxar çökdürmə (LPCVD, APCVD) daxil olmaqla yarımkeçirici istehsal proseslərində əsas tətbiqdir. Bu proseslər adətən yüksək temperaturlu sobalarda həyata keçirilir və yarımkeçiricilərin istehsalında oksidləşmə, çirklərin yayılması və kristal qüsurlarının təmiri üçün yumşalma kimi əsas mərhələləri əhatə edir.

Temperatur oksidləşməsi oksigen və ya su buxarı mühitində silikon vaflinin qızdırılmasını nəzərdə tutan ən əsas soba borusu prosesidir. Mikrofabrikasiyada termal oksidləşmə vafli səthində nazik oksid təbəqəsi (adətən silikon dioksid) yaratmaq üsuludur. Bu texnika oksidləşdirici maddəni yüksək temperaturda vafliyə yayılmağa və onunla reaksiya verməyə məcbur edir.

Diffuziya dopinqi yarımkeçirici istehsalında əsas dopinq üsuludur. Çirkli atomları (bor və fosfor kimi) yüksək temperaturda yarımkeçirici substrata (əsasən silikon vafli) miqrasiya etmək üçün hərəkətə gətirərək, substratın yerli keçiriciliyini və müqavimətini dəyişdirir və bununla da PN qovşaqları, əsas bölgələr və emitent bölgələr kimi əsas cihaz strukturlarını qurur.

Yuvlama proseslərinə ilk növbədə çox qısa müddət ərzində (saniyələr) yüksək temperaturda (300℃-1200℃) istilik müalicəsinə nail olan avadanlıq növü olan sürətli termal tavlama (RTA) daxildir. Yarımkeçirici əlavələrin aktivləşdirilməsi, silisidin əmələ gəlməsi və deformasiya mühəndisliyi kimi əsas proseslərdə geniş istifadə olunur. Onun əsas texnologiyası halogen infraqırmızı lampalardan və ya lazer mənbələrindən istifadə edərək sürətli isitmə və soyutmaya nail olmaq, vafli daxili qüsurları aradan qaldırmaq və kristal strukturunu optimallaşdırmaq, beləliklə də yarımkeçirici cihazın işini yaxşılaşdırmaqdan ibarətdir.

Sürətli termal yumşalma sobaları silikon və mürəkkəb yarımkeçirici vaflilərin yumşaldılması (RTA), sürətli termal oksidləşmə (RTO), sürətli termal nitridləşmə (RTN), spinlə örtülmüş qatqı maddələrinin sürətli termal diffuziyası, kristallaşma və kontakt ərintisi kimi geniş tətbiqlər təklif edir.