2024-09-20
Silikon karbid (SiC) keramikaYüksək gücü, sərtliyi, aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılığı və yüksək temperaturda sabitliyi ilə tanınan , tətbiq olunduğu gündən bəri çoxsaylı sənaye sektorlarında böyük potensial və dəyər nümayiş etdirmişdir. Xüsusilə keramika və emaye sənayesində silisium karbidin tətbiqi məhsulun performansını və keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırdı və öz növbəsində bütün sektorda texnoloji irəliləyişlərə təkan verdi.
Əsas xüsusiyyətləri nələrdirSilikon karbid keramika?
Silikon karbid keramikaəlamətdar fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə görə müasir yüksək texnologiyalı materiallarda həyati seçimə çevrilmişdir. Əsas xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:
Yüksək Sərtlik və Aşınma Müqaviməti: Almazın sərtliyinə yaxınlaşan sərtlik səviyyələri ilə SiC mexaniki aşınma ssenarilərində əla aşınma müqaviməti nümayiş etdirir.
Yüksək Temperatur Sabitliyi: Silikon karbid 1600°C-ə qədər mühitlərdə sabitliyi qoruyub saxlaya bilir, bu da onu yüksək temperatur tətbiqləri üçün ideal edir.
Kimyəvi Sabitlik: SiC müxtəlif kimyəvi mühitlərə qarşı əhəmiyyətli müqavimət göstərir, sərt mühitlərdə etibarlılığı təmin edir.
Əla istilik keçiriciliyi: Bu xüsusiyyət edirSiC keramikaistilik yayılması və istilik idarəetmə sahələrində geniş tətbiq olunur.
Əhəmiyyətli bir struktur keramika materialı olaraq, silisium karbid, yüksək temperaturda mexaniki gücü, yüksək sərtliyi, yüksək elastiklik modulu, əla aşınma müqaviməti, yüksək istilik keçiriciliyi və korroziyaya davamlılığı sayəsində yüksək temperaturlu soba kimi ənənəvi sənaye sektorlarından kənarda tətbiqlər tapır. komponentlər, yanma nozzləri, istilik dəyişdiriciləri və sızdırmazlıq halqaları. O, həmçinin gülləkeçirməz zireh, kosmik reflektorlar, yarımkeçirici vafli hazırlamaq üçün qurğular və nüvə yanacağı üzlük materialları kimi xidmət edir. Silikon karbidin üstün xüsusiyyətləri onun kristal quruluşundan və Si-C bağının yüksək kovalent təbiətindən (~88%) qaynaqlanır. Bununla belə, onun güclü kovalent bağlanması və aşağı diffuziya əmsalı yüksək temperaturda belə sinterləşməni çətinləşdirir. Buna görə də, silisium karbidin sinterləmə mexanizmləri, aşqarları, üsulları və sıxlaşdırma prosesləri ilə bağlı aparılan geniş tədqiqatlar reaksiya sinterləmə, təzyiqsiz sinterləmə, yenidən kristallaşma sinterləmə, isti presləmə, isti izostatik presləmə və daha yeni üsullar kimi müxtəlif sinterləmə üsullarının inkişafına səbəb olmuşdur. son iki onillikdə qığılcım plazma sinterləmə, flaş sinterləmə və salınım təzyiqi sinterləmə.
NecəSilikon karbid keramikaYüksək Temperatur Sahələrində Tətbiq olunur?
Silikon karbid keramika SiC şüaları və soyuducu borular kimi yüksək temperaturlu soba materialları kimi istifadə edilə bilər. Fövqəladə yüksək temperatur gücü və termal şok müqavimətinə görə, onlar raketlərin, təyyarələrin, avtomobil mühərriklərinin və qaz turbinlərinin komponentləri üçün mühüm materiallardır, əsasən statik istilik maşın hissələri kimi xidmət edir. Yüksək səviyyəli gündəlik keramika, sanitariya məmulatları, yüksək gərginlikli elektrik keramika və şüşə kimi sənayelərdə,SiC keramikaadətən diyircəkli sobalar, tunel sobaları və servis sobaları üçün yüksək temperaturlu soba materialları kimi seçilir.
Bundan əlavə, SiC keramikasının üstün yüksək temperatur gücü, yüksək temperaturda sürünmə müqaviməti və termal şok müqaviməti onları raketlərdə, təyyarələrdə, avtomobil mühərriklərində və qaz turbinlərində istilik maşın hissələri üçün əsas material halına gətirir. Məsələn, General Motors tərəfindən hazırlanmış AGT100 avtomobil keramika qaz turbinində yanma kamerası halqaları, yanma kamerası silindrləri, istiqamətləndirici qanadlar və turbin rotorları kimi yüksək temperatur komponentləri üçün SiC keramika istifadə olunur. Baxmayaraq kiSiC keramikazəif möhkəmlik nümayiş etdirir, onların istifadəsini mühərriklərdə və ya qaz turbinlərində statik istilik maşın hissələri ilə məhdudlaşdırır, onlar istilik elementləri, soba astarları və soba qapıları kimi yüksək temperaturlu istilik sənayesində geniş tətbiqlər təklif edir, avadanlığın yüksək temperatur performansını və uzunmüddətli dayanıqlığını artırır. .
Yeni enerji sahəsində SiC keramikasının yüksək temperaturlu materiallar kimi sistemin səmərəliliyinin və etibarlılığının artırılmasında həlledici rol oynaması gözlənilir. Yüksək temperaturlu mühərrik komponentlərində,SiC keramikaənənəvi metal materialları əvəz edə bilər, mühərrikin səmərəliliyini artırır, emissiyaları azaldır və yüngül dizaynlara nail olur. Aerokosmik sahədə, SiC keramika mühərrik komponentləri təkmilləşdirilmiş mühərrik işləmə temperaturu, azaldılmış çəki, uzadılmış xidmət müddəti və mühərrik texnologiyasının inkişafı üçün potensial təklif edir. Kosmik gəmi komponentlərində SiC keramikasının yüksək temperatur sabitliyi və radiasiyaya davamlılığı kosmik kəşfiyyat cihazlarının etibarlılığını və ömrünü artıracaq.
Avtomobil sənayesində SiC keramika yüksək temperaturlu mühərrik komponentlərində ənənəvi metal materialları əvəz edə bilər, mühərrikin səmərəliliyini artırır, emissiyaları azaldır və yüngül dizaynlara nail olur. Yüksək performanslı avtomobil əyləc sistemləri üçün tətbiqiSiC keramikaəyləc diskləri daha yaxşı əyləc performansı, daha sabit əyləc effektləri və daha uzun xidmət müddəti vəd edir.
NecəSilikon karbid keramikaAşınma Müqaviməti Sahələrində tətbiq olunur?
SiC-nin yüksək sərtliyi və aşağı sürtünmə əmsalı ona əla aşınma müqaviməti verir və onu müxtəlif sürüşmə və sürtünmə aşınma şəraiti üçün xüsusilə uyğun edir. SiC yüksək ölçülü dəqiqlik və səth hamarlığı ilə müxtəlif formalarda hazırlana bilər, bir çox tələbkar mühitlərdə mexaniki möhür kimi xidmət edir, yaxşı hava keçirməzliyi və uzun ömürlüdür. Bundan əlavə, bərk vəziyyətdə təzyiqsiz sinterlənmiş SiC-də sinterləmə köməkçisi kimi karbonun istifadəsi materialın sürtkü qabiliyyətini artırır və ömrünü uzadır.
Mədənçıxarma və metallurgiya sənayesində,SiC keramikafiliz qırıcılarda, konveyer avadanlıqlarında, süzgəc cihazlarında istifadə oluna bilər, istehsal səmərəliliyini artırarkən aşınma və texniki xidmət tezliyini azaldır. İstehsalda, dəzgahlarda və kəsici alətlərdə kəsici alət materialları kimi SiC keramika emal dəqiqliyini və alət ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq istehsal xərclərini azalda bilər. Kimya sənayesi avadanlıqlarında SiC keramika nasoslar, klapanlar və boru kəmərləri üçün uyğundur, korroziyaya və aşınmaya davamlıdır, avadanlıqların uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edir. Külək və su enerjisi kimi enerji sektorunda SiC keramikasının aşınma müqaviməti onları külək turbinlərində dişli komponentlər və su elektrik stansiyalarında turbin hissələri üçün uyğun edir, yüksək intensivlikli sürtünmə və təsirlərə tab gətirə bilir, xidmət müddətini uzadır. Neft və qaz hasilatında,SiC keramikaqazma uçlarında və nasos gövdələrində istifadə oluna bilər, aşınma müqavimətini artırır və yüksək aşınma mühitlərində etibarlılığı təmin edir.
SiC keramika və texnoloji innovasiyalara artan tələbatla gələcəkSiC keramikas qabaqcıl sinterləmə texnologiyalarının və 3D çapın inkişafı vasitəsilə istehsal səmərəliliyinin yüksəldilməsini və xərclərin azaldılmasını, onun yüksək temperaturlu sahələrdə geniş tətbiqini təşviq edəcək. Bundan əlavə, SiC keramikasının digər materiallarla birləşdirildiyi çoxfunksiyalı kompozit materiallar sahəsi daha funksional materiallar yaratmaq üçün müxtəlif yüksək temperaturlu ətraf mühit tələblərinə cavab verərək tətbiq sahələrini genişləndirəcəkdir.
Davamlı inkişaf baxımından diqqət ekoloji cəhətdən təmiz və təkrar emal oluna bilən məhsulların inkişafına yönəldiləcəkSiC keramikamateriallar, davamlı inkişaf prinsiplərinə uyğundur. Çoxfunksiyalı aşınmaya davamlı materiallar yaratmaq üçün SiC keramikasını digər materiallarla birləşdirmək müxtəlif sənaye ehtiyaclarına cavab verəcəkdir.
Gələcəyi nədirSilikon karbid keramikaAşınma və Yüksək Temperatur Tətbiqlərində?
Tətbiq potensialı və inkişaf perspektivləriSiC keramikaaşınma müqavimətində və yüksək temperatur sahələrində böyükdür. Material elmində texnoloji irəliləyişlər və inkişaflar davam etdikcə, SiC keramika müxtəlif sənaye sahələrində getdikcə daha vacib rol oynayacaq, avadanlığın davamlılığını və istehsal səmərəliliyini artıracaq və bununla da iqtisadi inkişafa töhfə verəcəkdir.
Semicorex-də biz ixtisaslaşmışıqSiC keramikavə yarımkeçiricilərin istehsalında tətbiq olunan digər Keramika Materialları ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa və ya əlavə məlumatlara ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.
Əlaqə telefonu: +86-13567891907
E-poçt: sales@semicorex.com