CMP Prosesini necə etmək olar

CMP prosesi:

1. Təmir edingofretcilalama başlığının altına qoyun və cilalama yastığını daşlama diskinə qoyun;

2. Fırlanan cilalama başlığı fırlanan cilalama yastığına müəyyən təzyiqlə basır və silikon vafli səthi ilə cilalama yastığı arasına nano-aşındırıcı hissəciklərdən və kimyəvi məhluldan ibarət axan daşlama mayesi əlavə edilir. Taşlama mayesi, cilalama padinin və mərkəzdənqaçma qüvvəsinin ötürülməsi altında bərabər şəkildə örtülmüşdür, silikon vafli və cilalama yastığı arasında maye film meydana gətirir;

3. Düzləşdirmə kimyəvi filmin çıxarılması və mexaniki təbəqənin çıxarılmasının alternativ prosesi vasitəsilə əldə edilir.

CMP-nin əsas texniki parametrləri:

Taşlama dərəcəsi: vahid vaxtda çıxarılan materialın qalınlığı.

Düzlük: (silikon vaflidə müəyyən bir nöqtədə CMP-dən əvvəlki və sonrakı addım hündürlüyü/CMP-dən əvvəlki addım hündürlüyü arasındakı fərq) * 100%,

Taşlama vahidliyi: vaflidaxili vahidlik və vaflilər arası vahidlik də daxil olmaqla. Gofretdaxili vahidlik bir silisium vafli içərisində müxtəlif mövqelərdə üyüdülmə sürətlərinin ardıcıllığına aiddir; inter-wafer uniformity eyni CMP şərtləri altında müxtəlif silisium vafli arasında üyüdülmə dərəcələrinin ardıcıllığına aiddir.

Qüsurun miqdarı: CMP prosesi zamanı yaranan müxtəlif səth qüsurlarının sayını və növünü əks etdirir, bu da yarımkeçirici cihazların performansına, etibarlılığına və məhsuldarlığına təsir göstərir. Əsasən cızıqlar, çökmələr, eroziya, qalıqlar və hissəciklərin çirklənməsi daxildir.

CMP tətbiqləri

Yarımkeçiricilərin istehsalının bütün prosesində, dənsilikon vafliistehsal, gofret istehsalı, qablaşdırma, CMP prosesinin təkrar istifadə edilməsi lazımdır.

Silikon vafli istehsalı prosesində, kristal çubuq silikon vaflilərə kəsildikdən sonra, güzgü kimi tək kristal silikon vafli əldə etmək üçün cilalanmalı və təmizlənməlidir.

Vafli istehsalı prosesində, ion implantasiyası, nazik təbəqənin çökməsi, litoqrafiya, aşındırma və çox qatlı naqillər vasitəsilə, istehsal səthinin hər bir təbəqəsinin nanometr səviyyəsində qlobal düzlüyə nail olmasını təmin etmək üçün tez-tez istifadə etmək lazımdır. CMP prosesini dəfələrlə edin.

Qabaqcıl qablaşdırma sahəsində CMP prosesləri getdikcə daha çox tətbiq edilir və böyük miqdarda istifadə olunur, bunlar arasında silikon vasitəsilə (TSV) texnologiyası, fan-out, 2.5D, 3D qablaşdırma və s. çox sayda CMP prosesindən istifadə edəcəkdir.

Cilalanmış materialın növünə görə CMP-ni üç növə ayırırıq:

1. Substrat, əsasən silikon material

2. Metal, o cümlədən alüminium/mis metal qarşılıqlı əlaqə təbəqəsi, Ta/Ti/TiN/TiNxCy və digər diffuziya maneə təbəqələri, yapışma təbəqəsi.

3. Dielektriklər, o cümlədən SiO2, BPSG, PSG kimi təbəqələrarası dielektriklər, SI3N4/SiOxNy kimi passivasiya təbəqələri və maneə təbəqələri.