Silikon Karbid (SiC) Kristal Artırma Ocağı

Kristal artımı istehsalında əsas əlaqədirSilikon karbid substratları, və əsas avadanlıq kristal böyümə sobasıdır. Ənənəvi kristal silisium dərəcəli kristal böyümə sobalarına bənzər, soba strukturu çox mürəkkəb deyil və əsasən soba gövdəsi, istilik sistemi, rulon ötürmə mexanizmi, vakuum əldə etmə və ölçmə sistemi, qaz yolu sistemi, soyutma sistemindən ibarətdir. , idarəetmə sistemi və s.Silikon karbid kristalları.

Böyümə zamanı temperatursilisium karbid kristallarıçox yüksəkdir və ona nəzarət etmək mümkün deyil, ona görə də əsas çətinlik prosesin özündədir.

(1) İstilik sahəsinə nəzarət çətindir: yüksək temperaturlu qapalı boşluqların monitorinqi çətindir və idarəolunmazdır. Ənənəvi silisium əsaslı məhluldan fərqli olaraq, yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsinə malik və kristal artım prosesi müşahidə və idarə oluna bilən Czochralski kristal böyütmə avadanlığından fərqli olaraq, silisium karbid kristalları qapalı məkanda 2000°C-dən yuxarı yüksək temperaturda böyüyür və istehsal zamanı böyümə temperaturu dəqiq nəzarət edilməlidir. , temperatur nəzarəti çətindir;

(2) Kristal formaya nəzarət etmək çətindir: mikrotubullar, politip daxilolmalar və dislokasiyalar kimi qüsurlar böyümə prosesi zamanı meydana gəlməyə meyllidir və onlar bir-biri ilə qarşılıqlı əlaqədə olur və inkişaf edir. Mikroborular (MP) ölçüləri bir neçə mikrondan on mikrona qədər olan nüfuz edən qüsurlardır və cihazların öldürücü qüsurlarıdır; silisium karbid monokristalları 200-dən çox müxtəlif kristal formaları ehtiva edir, lakin yalnız bir neçə kristal quruluş (4H növü) istehsal üçün tələb olunan yarımkeçirici materialdır. Böyümə prosesi zamanı kristal çevrilmə baş verir və çox tipli daxiletmə qüsurlarına səbəb olur. Buna görə də, silisium-karbon nisbəti, böyümə temperaturu qradiyenti, kristal böyümə sürəti və hava axını təzyiqi kimi parametrlərə dəqiq nəzarət etmək lazımdır. Bundan əlavə, silisium karbid monokristal artımı Termal sahədə temperatur qradiyenti var ki, bu da kristal zamanı yerli daxili gərginlik və nəticədə dislokasiyalar (bazal təyyarə dislokasiyası BPD, vida dislokasiyası TSD, kənar dislokasiya TED) kimi qüsurların mövcudluğuna gətirib çıxarır. böyümə prosesi, beləliklə, sonrakı epitaksiya və cihazlara təsir göstərir. keyfiyyət və performans.

(3) Dopinq nəzarəti çətindir: istiqamətli qatqılı keçirici kristalları əldə etmək üçün xarici çirklərin daxil olmasına ciddi nəzarət edilməlidir;

(4) Yavaş böyümə sürəti: Silikon karbidin kristal böyümə sürəti çox yavaşdır. Ənənəvi silisium materialının kristal çubuğa çevrilməsi cəmi 3 gün, silisium karbid kristal çubuq üçün isə 7 gün çəkir. Bu, silisium karbidinin istehsal səmərəliliyinin təbii azalması ilə nəticələnir. Aşağı, çıxış çox məhduddur.

Digər tərəfdən, silikon karbid epitaksial artım parametrləri olduqca tələbkardır, o cümlədən avadanlığın hermetikliyi, reaksiya kamerasının təzyiq sabitliyi, qazın daxil edilməsi vaxtının dəqiq idarə edilməsi, qaz nisbətinin dəqiqliyi və ciddi çökmə temperaturunun idarə edilməsi. Xüsusilə cihazların gərginlik səviyyəsi artdıqca, epitaksial vaflilərin əsas parametrlərinə nəzarət etmək çətinliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.

Bundan əlavə, epitaksial təbəqənin qalınlığı artdıqca, müqavimətin vahidliyinə necə nəzarət etmək və qalınlığı təmin edərkən qüsur sıxlığını azaltmaq başqa bir əsas problemə çevrildi. Elektrikləşdirilmiş idarəetmə sistemlərində müxtəlif parametrlərin dəqiq və sabit şəkildə tənzimlənməsini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli sensorlar və aktuatorları birləşdirmək lazımdır. Eyni zamanda, idarəetmə alqoritminin optimallaşdırılması da mühüm əhəmiyyət kəsb edir. Silisium karbidinin epitaksial böyümə prosesində müxtəlif dəyişikliklərə uyğunlaşmaq üçün real vaxt rejimində əks əlaqə siqnalları əsasında idarəetmə strategiyasını tənzimləməyi bacarmalıdır.

Semicorex yüksək keyfiyyət təklif edirSiC kristallarının böyüməsi üçün komponentlər. Hər hansı bir sualınız varsa və ya əlavə məlumatlara ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.

Əlaqə telefonu +86-13567891907

E-poçt: sales@semicorex.com