Qrafit çubuqları necə istehsal etmək olar?

Sıxılma qəlibləmə, izostatik presləmə və çubuq ekstruziyası qrafit boruları yaratmaq üçün istifadə olunanlara bənzər qrafit çubuqlar istehsal etmək üçün ən çox yayılmış üç üsuldur.

Sıxılma Kalıplama

Sıxılma ilə qəlibləmə, materialları müəyyən bir formaya salmaq üçün istifadə olunan bir prosesdir. Bu prosesdə material əvvəlcə əvvəlcədən qızdırılır və sonra açıq, qızdırılan qəlibə yerləşdirilir. Daha sonra qəlib bağlanır və material yumşaldıqca tıxac elementi ilə təzyiq edilir. Təzyiq və istiliyin birləşməsinə görə material kalıbın formasına uyğun gəlir. Daha sonra material istədiyiniz formanı alana qədər qəlibdə qalır.

Çubuq ekstruziyası

Çubuq ekstruziya prosesi qəlibləmə üçün istifadə edilən standart bir texnikadır. Bu, əriyənə və maye halına gələnə qədər qrafit ehtiyatını lazımi əlavələrlə birlikdə bir bunkerdə qızdırmağı əhatə edir. Ərinmiş ehtiyat daha sonra boru şəklində olan bir kalıpdan keçir. Ehtiyat soyuduqdan sonra kalıp ölçüsünü və formasını alır. Kifayət qədər soyuduqdan sonra bərk forma kimi kalıpdan buraxılır.

İzostatik basma

İzostatik presləmə bütün istiqamətlərdən bərabər təzyiq tətbiq edən formalaşdırma üsuludur. Proses qrafit maddəni yüksək təzyiqli saxlama qabına yerləşdirməyi və arqon kimi inert qazdan istifadə edərək ona təzyiq etməyi nəzərdə tutur. Qrafit içəri daxil olduqdan sonra qab qızdırılır ki, bu da təzyiqi artırır və qrafitin bu şəkildə əmələ gəlməsinə səbəb olur.

İsti İzostatik Basma (HIP)

İsti izostatik presləmə (HIP) tozun möhkəmlənməsinə və ənənəvi toz metallurgiyasının formalaşması və sinterlənməsinin iki addımlı prosesinin eyni vaxtda tamamlanmasına imkan verən istehsal üsuludur. Bu texnika həm də tökmə qüsurlarını aradan qaldırmaq, iş parçalarının diffuziya ilə bağlanması və mürəkkəb formalı hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. Arqon və ammonyak kimi təsirsiz qazlar adətən təzyiq ötürücü vasitə kimi istifadə olunur və komponentlər metal və ya şüşə qablaşdırılır. Proses adətən 1000 ilə 2200°C arasında dəyişən temperaturlarda işləyir, iş təzyiqi isə adətən 100 ilə 200 MPa arasındadır.

Soyuq İzostatik Presləmə (CIP)

Soyuq izostatik presləmə, presləmə kalıplarının yüksək qiymətini əsaslandırmaq mümkün olmadıqda və ya son dərəcə böyük və ya mürəkkəb kompaktlar tələb olunduqda hissələrin yaradılması üçün sərfəli üsuldur. Bu proses 5000 psi-dən az və 100.000 psi-dən (34,5 - 690 MPa) çox olan sıxlaşdırma təzyiqlərindən istifadə etməklə metallar, keramika, polimerlər və kompozitlər də daxil olmaqla geniş çeşiddə tozların preslənməsi üçün kommersiya baxımından geniş istifadə olunur. Tozlar yaş və ya quru torba prosesindən istifadə etməklə elastomer qəliblərdə sıxılır.